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0.5T-40T液壓鋼殼爐

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中頻無(wú)芯感應爐適用于鑄鐵、鑄鋼及有色金屬的冶煉。由開(kāi)放式爐體,爐架,及傾爐油缸,感應圈、磁軛、高壓無(wú)碳膠管、爐口及爐底澆注固定料、全套不銹鋼進(jìn)水分配器、回水集水器及卡箍等組成, 包括墻裝進(jìn)出水分水器。 

◆ 較高的功率密度配置,750KW-10000KW 每噸; 

◆ 開(kāi)放式的鋼架結構,易于日常維護,檢修,大規格的H型鋼,或方鋼管構成了爐架的基本結構,最大傾斜角為 95 度; 

◆ 爐平臺表面打結耐火材料,對爐體的保護更加充分,不易變形; 

◆ 焊接鋼結構,配備適當的支撐和; 

◆ 具有安全可靠、鋼性好、減震效果好、低電磁輻射、易維修等優(yōu)勢。 


定點(diǎn)澆筑設計 

該產(chǎn)品屬于新型特種感應爐,采用日本最新智能化定點(diǎn)澆筑熔煉 爐工藝。包括爐體支架、爐體底座和傾爐連桿機構裝置,所述爐體底座通過(guò)爐體支架與傾爐連桿機構裝置連接。在熔煉全過(guò)程中,能始終使金屬熔液倒入直徑很小的接料口內,不易灑液,適用于水(氣)霧 化工藝生產(chǎn)金屬粉末。改良澆筑工藝,保障產(chǎn)品質(zhì)量,提升生產(chǎn)設備的安全性能。 


爐體稱(chēng)重系統

根據客戶(hù)需求可以配置爐體稱(chēng)重系統,將熔煉金屬的重量數據傳輸給 PLC,可以方便直觀(guān)地顯示當前爐體內金屬重量,便于操作人員進(jìn)行成分調整以及生產(chǎn)安排,配合自動(dòng)熔化管理系統,可以實(shí)現自動(dòng)熔煉。 


爐體后傾機構

◆ 大大降低了爐臺操作工人的勞動(dòng)強度; 

◆ 提高工作效率使操作人員在扒渣時(shí)更安全、省力; 

◆ 結合旋風(fēng)吸塵罩在扒渣時(shí)更環(huán)保。爐體后傾機構可以使爐體后傾 0-25 度,可根據爐內鐵液的高度來(lái)任意調整爐體后傾角度,保證鐵液和扒渣口在同一水平面,使扒渣更方便、省力。扒渣口可方便,快速的更換。 同時(shí)后臺獨特的弧度設計在爐體后平臺間的間隙最小,最大限度的減少雜物由間隙掉落爐坑。



旋風(fēng)吸塵罩 

◆ 采用最新雙臂式雙支撐旋風(fēng)式除塵罩結構或單臂式單支撐旋風(fēng)式除塵罩結構,具有堅固的鋼結構設計,扁平的鋼結構形式,減少了整個(gè)除塵罩的厚度,占用更少的空間。旋風(fēng)式除塵罩與傳統的液壓傾翻式除塵罩相比最大的優(yōu)勢在于它的“雙重翻轉工作模式”,除塵罩和連接臂能夠分別轉動(dòng),因此它不但 可以前后傾翻,還可以在任意位子做停留,并無(wú)須操作定位銷(xiāo)來(lái)決定傾轉方向,適度翻起的除塵罩能在爐前球化 過(guò)程中進(jìn)行有效的吸塵。 

◆ 高效的煙塵收集性能良好,降低車(chē)間粉塵濃度,廢氣排放控制在標準范圍以?xún)?,以滿(mǎn)足環(huán)保要求。 

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磁軛

◆ 設計亮點(diǎn):采用特別設計的加寬磁軛。 其內弧面的弧度與感應圈的外圓弧度相吻合,兩側用不銹鋼板夾緊,不通水冷卻,磁軛包容面積大于 65%。 

◆ 優(yōu)點(diǎn):最大限度地減少漏磁,最大限 度地減少磁損,提高電磁耦合效率。提高利用率,達到最大的節能效果。


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